近日，由上海院自主研发的AMS加氢催化剂成功应用于镇海炼化新建65万吨/年苯酚丙酮装置，一次投料开车成功，产出合格产品。

AMS加氢催化剂是将α-甲基苯乙烯（AMS）选择性加氢生成异丙苯的专用催化剂，在苯酚/丙酮联产工艺中承担着循环利用的关键角色。上海院研发的新型AMS高选择性加氢催化剂自2016年在燕山石化实现工业应用以来，以其优异的催化性能和稳定运行表现受到业界广泛关注。

镇海炼化苯酚丙酮项目是镇海炼化高端合成新材料项目的重要组成部分，该装置于2022年5月启动建设，与丙烯腈/蛋氨酸、环氧丙烷等装置形成产业链协同效应。AMS加氢工艺的稳定性对保障联合装置连续生产、提升整体产业链效率具有关键作用。为确保此次在镇海炼化大型装置上成功应用，上海院技术团队进行了大量的实验验证工作，重点针对开车过程中可能出现的问题，提前制定详尽的解决方案，并持续优化。

6月27日，上海院技术服务团队赴镇海炼化现场进行催化剂活化处理。7月9日，装置一次投料开车成功。产品检测结果显示，产品质量优于协议指标，充分证明了催化剂的优异性能。

此次AMS加氢催化剂在镇海炼化大型苯酚丙酮装置上的成功应用，为市场推广和拓展奠定了坚实基础，并对催化剂的迭代升级形成实践指引。未来，上海院将持续深耕高性能催化剂研发，进一步提升技术综合竞争力，推动国产催化剂迈向价值链高端。