“牢记嘱托、感恩奋进，创新发展、打造一流”主题行动开展以来，上海院抓实科技创新，加快推动技术成果转化，全力以赴高质量推动主题行动取得实效。2024年，从海内外企业传来捷报，采用上海院技术的多个工业装置相继开车成功。

本期报道甲苯歧化与烷基转移催化剂最新应用情况。

上海院甲苯歧化与烷基转移催化剂首次在浙江石化成功应用

近日，采用上海院开发的甲苯歧化与烷基转移催化剂首次在浙江石油化工有限公司360万吨/年歧化装置上成功开车，达到105%负荷稳定运行，催化剂性能优异、获得合格产品，得到企业的高度肯定。

浙江石化建有全球最大的4000万吨/年炼化一体化项目，其芳烃联合装置采用霍尼韦尔UOP公司工艺技术设计建造，PX（对二甲苯）产能达1000万吨/年。2023年，浙江石化与上海院进行多次技术交流，经过严格技术比选后，决定在1#歧化装置上采用上海院新一代歧化与烷基转移催化剂，旨在解决国外催化剂转化率及产物选择性偏低、催化剂运行稳定性较差的问题。

为确保催化剂成功应用，上海院甲苯歧化团队针对浙江石化实际需求及工况，进行深入分析研究，攻克了关键技术难点，制定个性化催化剂方案及详细应用方案，确保装置一次投料成功，圆满解决了企业发展面临的痛点。近一个月运行结果表明，对比国外技术，上海院催化剂运行稳定，转化率提高约2个百分点。

未来，上海院甲苯歧化技术团队将继续加快技术创新，推动创新链与产业链深度融合，积极助力我国芳烃产业高质量发展。