近日，上海院“高效混合C4烯烃异构化制聚合级1-丁烯成套技术”通过集团公司科技部鉴定。鉴定意见认为，该项成果引领了混合C4烯烃制1-丁烯生产技术创新，技术整体达到国际领先水平。

       1-丁烯作为一种重要的α-烯烃，可与其他烯烃单体共聚形成具有良好弹性和韧性的POE产品，也是制造多种橡胶产品的关键原料。随着高性能材料技术发展和市场需求增长，1-丁烯下游应用前景广阔。目前，工业上多采用石油化工混合C4烯烃MTBE/1-丁烯分离工艺生产。近年来，新型煤化工带动了煤制烯烃（MTO）的高速发展，其副产大量混合C4烯烃，该C4烯烃中2-丁烯含量高，异丁烯和1-丁烯含量低，采用MTBE/1-丁烯分离工艺生产1-丁烯，存在投资高、产量低、能耗大、2-丁烯不能有效利用的问题，成为煤化工企业提质增效的“瓶颈”。

       对此，上海院科研团队创新开发了以丁烯双键异构为核心，集成原料预处理和产品精制的1-丁烯生产技术，研制了新型烯烃双键异构催化剂、选择加氢与临氢异构双功能催化剂及加氢精制催化剂；开发了高效异丁烯分离技术和产品精制技术，集成了低温热利用和能量回收技术，首创了高效混合C4烯烃异构制聚合级1-丁烯成套技术。与传统MTBE/1-丁烯分离技术相比，该技术流程短、能耗低、2-丁烯利用率高，产品质量好、产能调节灵活。

       采用该技术在中安联合建成的世界首套2万吨/年MTO混合C4烯烃异构制1-丁烯工业装置，率先实现工业应用，于2022年11月一次性开车成功，产出合格1-丁烯产品。装置自投产以来已稳定运行超过20个月，产品质量稳定，显著降低了企业生产成本，取得了显著的经济效益和社会效益。

       该技术的成功开发应用，满足了多元化混合C4烯烃原料生产1-丁烯的需求，为我国C4资源利用向高值化、低碳化方向发展提供了重要技术支撑，为实现我国基于1-丁烯开发的关键高性能材料领域自主可控提供助力，极具推广应用前景，受到多家企业的高度关注。